高温捏合机

丁基胶捏合机

2021-07-30 08:21:12 niuge

丁基胶捏合机需要抽真空。由于丁基胶物料粘度比较大,在搅拌的过程中会使物料当中产生大量气泡,从而影响物料的品质。而在真空状态下搅拌物料可以有效消除物料中的气泡,所以丁基胶捏合机要具备抽真空的功能。捏合机要抽真空,上盖和箱体之间必须有密封装置,我们在上盖的外沿上利用机加工的手段加工出一个燕尾槽,然后把耐高温的V型密封胶条塞入燕尾槽,在液压站控制上盖关闭后,用大螺母把上盖紧紧的压在箱体上面,使上盖和箱体挤压密封胶条,利用密封胶条的弹性来保持箱体密封。

丁基胶捏合机

丁基胶捏合机在抽真空的时候要配置缓冲罐。如果真空泵的管路直接链接到箱体内部,箱体中粉状物料会沿着管路进入真空泵,导致真空泵损坏。缓冲罐是一个碳钢容器,其上面有两个法兰链接管路,A法兰用于链接捏合机箱体,并向缓冲罐内部延伸到缓冲罐中下部,B法兰链接到真空泵,只到缓冲罐的上封头,不向下延伸。工作的时候,真空泵从缓冲罐中抽空气,由于缓冲罐和捏合机箱体链接,所以间接把箱体中的空气也抽出来。箱体中的干粉物料沿着A管路进入缓冲罐的底部,在没有搅拌的情况下会沉淀在下面,而真空泵从缓冲罐的上部抽空气,从而避免物料进入真空泵。

丁基胶捏合机由于物料粘度大,所以配置的主电机功率也大。以2000升丁基胶捏合机为例,需要配置250千瓦6极电机作为主电机,ZSY560减速机,为两根西格玛型搅拌桨提供动力。两根搅拌桨在转动的时候,方向相反、速度不同,可以达到理想的混合效果。如果容积再大,5000L的捏合机,建议使用双驱动,就是说有两台电机、减速机分别给两根搅拌桨提供动力,避免因动力不足导致捏合机无法正常生产。

丁基胶捏合机需要加热功能,箱体里面的物料在高温状态下进行搅拌混合。常见的加热方式有电加热和循环导热油加热两种。 由于丁基胶在生产的过程中需要的温度较高,所用的热量也大,所用建议使用循环导热油加热。电加热是在夹套里面安装电加热棒给箱体里面的物料提供热量,由于夹套容积的限制,电加热棒数量有限,所用加热功率也不大,导致釜内物料的升温速度慢,影响生产效率。而循环加热,是在外部配置导热油炉给导热油加热,导热油在夹套和炉体中循环,把导热油炉产生的热量带到夹套里面,可以按需要配置导热油炉大规格,从而提高加热速度。