真空捏合机

热熔胶捏合机

热熔胶捏合机带真空功能的优势是可以消除物料中的气泡,热熔胶捏合机建议使用螺杆挤压出料。

  • 规格属性: NH5--5000升真空可选
  • 其他说明: 简单包装,包装物不回收
  • 目标单价: 来电详谈
  • 交货时间: 5天

热熔胶捏合机是为生产热熔胶量身定做的搅拌设备,为了达到热熔胶的使用要求,热熔胶捏合机需配置加热功能和真空功能。热熔胶捏合机的加热方式有两种,夹套电加热和夹套循环导热油加热。夹套循环加热的捏合机没有产生热量的元件,只能依靠外部的锅炉或导热油炉来提供热量,其优势是加热速度快。夹套循环加热的捏合机有两层箱体,内层箱体容纳物料和搅拌器,用不锈钢来制造,外层箱体容纳导热油,可以用碳钢制造。在外层箱体上面焊接两个法兰口,用于链接导热油炉的管路。工作的时候,先由外面的导热油炉产生热量,然后利用导热油在夹套和锅炉之间循环流动,把导热油炉产生的热量带到夹套里面给箱体里面的物料加热。

热熔胶捏合机

热熔胶捏合机带真空功能的优势是可以消除物料中的气泡。带真空功能的捏合机,上盖上面开有燕尾槽,在燕尾槽中压入V型密封胶条,工作的时候先打开上盖,把物料投放到捏合机箱体内,然后操作液压站,把上盖紧紧压在箱体上,挤压密封胶条达到密封的效果。然后开动真空泵,把箱体里面抽到真空状态。热熔胶在真空状态下搅拌,物料中的气泡承受不住真空的压力,会一个个被挤破,提升物料的品质。

热熔胶捏合机建议使用螺杆挤压出料。捏合机的出料方式主要有下出料、翻缸出料和螺带挤压出料三种。下出料,是指在捏合机料箱底部开圆孔,然后安装阀门,投料搅拌的时候关闭阀门,等达到搅拌效果后打开阀门,利用重力让物料自然流出,也可以在箱体里面打入一定的压力,帮助物料快速流出。翻缸倾倒出料是指在捏合机箱体底部安装一个油缸,利用液压站控制油缸,物料搅拌效果达标后打开上盖,用油缸把箱体顶翻,同时搅拌桨继续旋转,把箱体里面的物料倒出来。螺杆挤压出料的结构和以上都不同,在箱体的中央开一条深槽,在槽里安装一根螺杆,搅拌物料的时候让螺杆反转,把深槽里面的物料推送到箱体里面,提高混合均匀度。当物料达到搅拌要求,出料的时候让螺杆正传,利用螺杆的推送力把釜内物料推送出来。可以通过变频器控制螺杆转速,也就是控制螺杆的出料速度。

热熔胶在经过加热后,粘度不是很大,但是在没加热的时候粘度是惊人的,所以要配置大功率减速机来给设备做动力。1000升热熔胶捏合机建议配75千瓦或90千瓦的减速机,并配置恒功率变频器调整转速,以避免因电机动力不足导致无法搅拌物料。